反滲透設備混床技術的原理

2015-10-12

反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的。在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。

反滲透設備混床技術原理分析

1、分層：

分層是將已經飽和失效(或未再生)的，還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開，以便再生。一般采用反洗的方法。分層前，可由下而上，以一定流速，通入床內樹脂體積1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h，時間約為20分鐘。

2、配酸堿：

按照4倍床內樹脂體積的要求，分別配置5%濃度的HCl及5%濃度的NaOH，供再生時使用。

3、同步轉型：

同步轉型是將已經飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂，使其恢復離子交換功能。同步轉型時，給混床內上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3—4倍體積5%濃度的NaOH，給混床內下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3—4倍體積5%濃度的HCl。同步轉型時間約60分鐘。要點是：調節中排閥，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。

 

反滲透設備

 

4、同步置換沖洗：

同步轉型完畢，用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床慢速注水，進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂，以延長化學反應時間，節約化學再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。

5、同步沖洗：

置換沖洗完畢，轉入同步沖洗，洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床注水，進行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導率小于混床進水，同時中排管出水PH接近中性。同步沖洗時間約20分鐘。

6、氣沖混合：

同步沖洗完畢，轉入氣沖混合。氣沖混合時，由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣，攪拌混床內的陰、陽離子交換樹脂，使其混合。氣沖混合時間約15分鐘。

7、注水：

氣沖混合完畢，快速上進水;同時打開排氣閥排氣，至排氣閥出水。排水1分鐘關排氣閥。

8、淋洗：

注水完畢，轉入淋洗。淋洗狀態與工作狀態相似，只是淋洗時，混床的出水電阻率小于額定值時，需排放掉。淋洗時間約30分鐘。

近年來，反滲透和膜過濾等已經進入工業應用中，發展迅速，在半導體、食品、醫藥等中，通常將反滲透作為高純水制備中的脫鹽，超過濾則多作為制水系統的后處理，膜過濾則用于水處理的預處理和后處理，用于過濾微粒和細菌。

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