反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的。在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。
反滲透設備混床技術原理分析
1、分層:
分層是將已經飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,以一定流速,通入床內樹脂體積1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時間約為20分鐘。
2、配酸堿:
按照4倍床內樹脂體積的要求,分別配置5%濃度的HCl及5%濃度的NaOH,供再生時使用。
3、同步轉型:
同步轉型是將已經飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,使其恢復離子交換功能。同步轉型時,給混床內上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3—4倍體積5%濃度的NaOH,給混床內下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3—4倍體積5%濃度的HCl。同步轉型時間約60分鐘。要點是:調節中排閥,控制中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處。
反滲透設備
4、同步置換沖洗:
同步轉型完畢,用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床慢速注水,進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,以延長化學反應時間,節約化學再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘。
5、同步沖洗:
置換沖洗完畢,轉入同步沖洗,洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床注水,進行沖洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導率小于混床進水,同時中排管出水PH接近中性。同步沖洗時間約20分鐘。
6、氣沖混合:
同步沖洗完畢,轉入氣沖混合。氣沖混合時,由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣,攪拌混床內的陰、陽離子交換樹脂,使其混合。氣沖混合時間約15分鐘。
7、注水:
氣沖混合完畢,快速上進水;同時打開排氣閥排氣,至排氣閥出水。排水1分鐘關排氣閥。
8、淋洗:
注水完畢,轉入淋洗。淋洗狀態與工作狀態相似,只是淋洗時,混床的出水電阻率小于額定值時,需排放掉。淋洗時間約30分鐘。
近年來,反滲透和膜過濾等已經進入工業應用中,發展迅速,在半導體、食品、醫藥等中,通常將反滲透作為高純水制備中的脫鹽,超過濾則多作為制水系統的后處理,膜過濾則用于水處理的預處理和后處理,用于過濾微粒和細菌。
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